Uma das grandes dúvidas existentes na área produtiva está na escolha das vedações que atendam aos ambientes extremos.
Isso porque havendo qualquer descuido com relação a esse assunto, coloca-se em risco a produtividade, podendo ocorrer:
- perda da matéria-prima,
- parada da linha de produção,
- acidentes,
- prejuízos operacionais e financeiros.
Algumas indústrias possuem processos que trabalham com temperaturas extremamente elevadas e de alta pressão.
Os produtos químicos utilizados em algumas operações podem danificar equipamentos e comprometer os processos, bem como ambientes onde a abrasão é uma ameaça constante.
Para todas essas situações, conhecidas como ambientes extremos, é necessário que sejam feitas escolhas corretas com relação às vedações a serem utilizadas, visando evitar problemas.
Materiais recomendados para vedações em ambientes extremos
Como vimos, são diversas as situações existentes em máquinas, equipamentos e objetos que necessitam de vedações para ambientes extremos.
O fluorelastômero, também conhecido como borracha fluorada, é o material adequado para resistir ao ataque químico e mesmo quando trabalha com altas temperaturas, possui a capacidade de manter as suas propriedades mecânicas.
O PTFE ou politetrafluoretileno é outro material que resiste ao calor extremo e também ao frio intenso, uma vez que é constituído por átomos de carbono e flúor, uma solução conhecida por sua inércia química, resistência à temperatura e baixo coeficiente de atrito.
Outra possibilidade interessante é contar com os materiais desenvolvidos a partir do poliuretano, um polímero utilizado em equipamentos de alta abrasão e pressão, resistente aos desgastes e extremamente eficaz, mesmo quando sob movimentos dinâmicos intensos.
3 passos para escolher vedações para ambientes extremos
Diante dessa possibilidade, possivelmente a dúvida esteja em saber como escolher as vedações corretas para os ambientes extremos.
Para isso, vale a pena seguir os 3 passos que apresentamos na sequência:
Avaliação dos fatores ambientais
O primeiro passo a ser observado está na observação e avaliação dos fatores ambientais.
Para isso, é preciso conhecer detalhadamente:
- temperaturas extremas do ambiente,
- variações de pressão,
- exposição química.
Possuindo em mãos essas informações, torna-se possível avaliar as melhores possibilidades de materiais utilizados nos sistemas de vedações, porém, existem ainda outras duas situações a serem observadas.
Vida útil e resistência ao desgaste
Outro ponto importante que precisa ser avaliado diz respeito às previsões de desgaste das vedações, tendo por base os ciclos de operação e a taxa de degradação dos materiais.
Dependendo do processo, esse desgaste pode ser mais ou menos intenso, portanto, é preciso considerar esse aspecto para que a melhor escolha possa ser realizada no atendimento de vedações em ambientes extremos.
Compatibilidade com os fluidos utilizados
Por fim, o terceiro passo exige uma avaliação a respeito da compatibilidade do material da vedação com os fluidos utilizados no dia a dia dos trabalhos, tais como:
- óleos,
- gases,
- líquidos corrosivos, etc.
Esses fluidos podem influenciar diretamente na durabilidade do material, por isso precisam ser considerados para a escolha correta das vedações a serem utilizadas.
Como se observa, torna-se imprescindível considerar esses três aspectos para a definição da melhor alternativa para cada processo, uma vez que equívocos a esse respeito podem comprometer a operação e causar prejuízos que podem ser evitados.
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